Chi tiết tin

Nguyên Nhân Và Hậu Quả Của Việc Rò Rỉ Khí Nén

Do khí hậu ở Việt Nam nóng ẩm, nên khí nén có chứa hàm lượng nước rất cao, kể cả những khách hàng có sử dụng đến thiết bị sấy khô khí nén. Khí nén nhiệt độ cao có độ ẩm lớn sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn và lão hóa joăng làm kín và ở các thiết bị bị sử dụng khí nén, và theo thời gian chúng sẽ bị phá hỏng sinh ra rò rỉ khí nén, một lỗ rò rỉ nhỏ có thể gây ra một tổn thất năng lượng lớn, mà bình thường tai/mắt ta không phát hiện được. 

Rò rỉ có thể gây ra do tác hại của môi trường không khí bụi, khi vào máy nén khí bụi sẽ quyện với nước, dầu sinh ra một dạng bùn, lọt vào hệ thống lâu ngày chúng sẽ gây ra kẹt ở một số bộ phận làm sinh ra rò rỉ khí nén. 

Rò rỉ khí nén có thể do các bộ phận của hệ thống khí nén gây sụt áp gây nên, một hiện tượng nôm na như “tức nước vỡ bờ” vì khí nén có áp lực cao nên rò rỉ qua một khe rất hẹp nhưng lại rất đáng kể. Khi kiểm tra ở phần thượng nguồn sẽ thấy có rò rỉ (chỉ phát hiện bằng siêu âm, mà tai ta không nghe thấy, nhất là trong môi trường ồn ào của phòng máy và nhà xưởng) 

Rò rỉ khí nén do máy nén khí sinh áp không ổn định (trừ máy nén khí ly tâm), các máy nén khí piston hoặc thể tích khi vào tải (load), áp suất tăng dần cho đến áp suất max thì máy chuyển sang trạng thái không tải (unload) hoặc tắt, áp suất hệ thống sẽ giảm đến mức áp suất min, máy nén khí làm việc trở lại. Một số máy có chế độ DSS (Delay Second Stop) sẽ lập trình cho máy hoạt động ngay cả khi áp suất đã đạt max, nó làm việc thêm một thời gian ngắn mới dừng hoặc tắt, sẽ làm cho áp suất hệ thống rât cao, điều đó sẽ kich thích rò rỉ của hệ thống.

Giải Pháp Khắc Phục

Thiết bị đo đa năng có gắn với các thiết bị khác

1.Cảm biến đo lưu lượng tức thời và tổng (Flow Sensor) (có thể tích hợp đo nhiệt độ khí nén)

Chức năng:

• Giúp khách hàng có thể đo và ghi nhận sự thay đổi của lưu lượng tiêu dùng theo thời gian. Biểu đồ có thể giúp khách hàng giám sát được hệ thống để phát hiện bất thường, rò rỉ / tổn thất khí.
• Giúp cho khách hàng phân tích sắp xếp tối ưu giờ máy công tác của các thiết bị để không bị quả tải hoặc quá non tải, hoặc có các biện pháp tiết kiệm năng lượng thích hợp.
• Cũng giúp ta tính toán được giá thành của khí nén dựa trên tổng lưu lượng đo được so với tiền điện mà hệ thống tiêu thụ.

2. Cảm biến đo dòng điện và công suất điện của máy nén khí. (thông số thu được theo thời gian)
Giúp cho phần mềm phân tích được xem máy nén có hoạt động ở chế độ tối ưu, hay cần phải bảo trì hoặc sửa chữa?

3. Cảm biến đo áp suất
Để ghi nhận sự thay đổi của áp suất hệ thống theo thời gian. - Giúp chúng ta có thể điều chỉnh và sắp xếp lại tối ưu hóa các thiết bị sử dụng khí nén để không xảy ra tình trạng quá tải làm áp suất hệ thống thấp hơn áp suất min cho phép (một số máy sẽ không làm việc hoặc kém hiệu quả ở áp suất min). Nó cũng giúp chúng ta xác định sụt áp của từng bộ phận hệ thống (lọc, van giảm áp...) để có thể thay thế hoặc bảo trì.

4. Cảm biến nhiệt độ
Để đo nhiệt độ khí nén, điều này khá cần thiết vì nó sẽ - Giúp cho chúng ta biết nhiệt độ khí nén có vượt quá khả năng chịu đựng của joăng làm kín, hay các lọc đường ống, lọc thô/lọc tinh/lọc mùi hay nhiệt độ cao làm cho máy sấy khô khí nén làm việc không hiệu quả ... nhiệt độ cao của khí nén có thể làm hỏng một số thiết bị sử dụng khí nén (như bơm màng, piston ...)

5. Cảm biến đo độ đọng sương - Đo Dew-Point

(“pressure dew point” –80oC ~ + 20oC) sau máy nén, sau máy sấy. Nhiệt độ đọng sương cho chúng ta biết lượng nước còn chứa trong khí nén, nếu hàm lượng cao sẽ gây ăn mòn và phá hỏng hệ thống và thiết bị công tác (nó làm phá hỏng lớp mỡ bôi trơn của xi lanh khí nén... hoặc làm mất độ chính xác vị trí của van tỷ lệ “actuator”). Thực tế cho thấy nhiệt độ đọng sương của khí nén hệ thống ở Việt nam cao hơn nhiệt độ đọng sương của máy sấy (Chúng tôi đo ở nhà máy TL Thăng long, máy sấy khô chỉ +3oC, nhưng khí nén đi qua lại có số đo lên đến +19oC, 3 lý do là nhiệt độ phòng máy quá cao, nhiệt độ khí nén vào máy cao, không khí ở Việt nam nóng và ẩm). Chúng tôi sẽ có tư vấn đầy đủ để cải thiện hệ thống sau khi đo...

6. Cảm biến đo công suất và cos phi 3 pha (~138 kW / ~ 346 kW / ~ 693 kW)

7. Cảm biến đo lưu lượng nước làm mát (dùng cho máy nén & sấy làm mát bằng nước)

8. Phần mềm phân tích dữ liệu cơ bản bằng máy tính (CSM-S) thiết bị có thể kết nối trực tiếp máy tính qua cống USB hoặc dùng thẻ nhớ ghi dữ liệu SD card

9. Phần mềm phân tích dữ liệu nâng cao bằng máy tính (CAA) để phân tích đánh giá các biện pháp tiết kiệm năng lượng.

Thiết Bị Kiểm Tra